滴灌工程项目施工技术要求

  （7)砌筑方形井时，用靠尺线锤检查平直，圆井用轮杆，铁水平检查直径及水平。如墙面有鼓肚，应拆除重砌，不可砸掉。保证工程质量。

  （8)井室内有踏步，应在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。

  a)推进器法。推进器法的具体操作程序是：在管子插口部位临时安装一个卡环，把胶圈套在插口卡环外部（管子最端处），用顶或牵引将管子慢慢插入承口，胶圈随管子插口徐徐滚进承口内，到达预订位置时停止，然后拆除卡环。

  b)锤击法。锤击法的具体操作程序是：将胶圈嵌入扩口内，在插口部位涂上润滑剂（一般为洗洁精），将插口插入胶圈内，然后敲击插口管道的另一端，使胶圈沿一个方向均匀滚入，直至管道扩口的凹凸台处。

  在管槽开挖的过程中，应注意开挖施工的区域有无其他管道网络以及国家通信光缆等的影响，若存在这些影响，应及时与相关部门进行联系协调，切不可出现挖断其他管道或者国家通信光缆，造成不必要的影响和损失。

  （1）、砖、石、木块等杂物应清除干净；采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水；

  4、过滤器也应按产品说明书所提供的安装图进行安装，并应注意按输水流向标记安装，不得反向。

  5、施肥设备应安装在过滤器的前面，其进、出水管与灌溉管道连接应牢固，如使用软管，应严禁扭曲打折。

  6、测量仪表和保护设备安装前应清除封口和接头的油污和杂物，安装按设计要求和流向标记进行。

  b)管道胶圈连接完之后，用钢锯条等东西，检查胶圈的位置是否正确，胶圈放的是否平整，保证胶圈一定能密封管道然后才方可回填；

  c)在连接时，管道较长，一次性不能全部安装完，将已安装管道的敞口必须进行封堵，防止杂物进入管道，影响整个系统；

  在施工过程中对实施工程技术要自行把握计算的准确度比较，可按土方工程、砼工程、砌体工程的施工要求进行施工。

  1、滴灌系统运行过程中，要检查管道和出水量，保证系统正常运行，满足绿化养护要求。

  2、冬季前为保证滴灌系统在下一个灌溉季节的正常使用，应对整个灌溉系统（包括泵、动力设备、过滤系统、阀门、管道系统等）进行全面的检查和维护并将相关设备贮藏入库。

  管槽开挖时应根据设计规范及当地土质条件、地下水位、冻土层深度、施工季节和施工方法等因素综合确定。不同的施工条件，开挖是采用不同的断面形式。

  管槽应符合要求：清除管槽底部石块、杂物，并一次整平，管槽经过岩石、卵石等硬基础处，沟底超挖深度不应小于10cm，清除碎石后再用细土回填夯实至设计高程，开挖土料应堆置管槽一侧，要求距离沟边1m以内，不应堆置弃土，弃土堆置高度不宜超过1.5m。沟槽断面较大，工程量较大的地方采用机械开挖，其它采用机械或人工开挖。沟槽底宽按设计要求，开挖要控制标高，槽底暂留20cm的土层，临铺前用人工清理挖至标高，并修整槽底。在槽底，若有地下水或含水量较大的粘性土处，铺设砂垫层并捣实。

  作业准备—→混凝土搅拌—→混凝土运输—→混凝土浇筑、振捣—→混凝土养护。

  （1)砌井前应检查基础尺寸及高程，是否符合图纸规定。根据设计要求进行检查井的砌筑，砌筑前砖要用水浸泡，砌筑时要保证砂浆饱满，随时检查井筒尺寸是否符合设计要求，水泥砂浆沟缝要饱满、光滑，抹面要平整光滑。用水冲洗基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保待1cm，拌和均匀，严禁水冲浆。

  （2)井身为方形时，采用满丁满条砌法，为圆形时，丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面的向外。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间砖缝应错开。

  （4)井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能抓得牢，井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。

  按设计要求由上而下依次安装；管端应剪平，且劈开滴头，不得有裂纹、斜口，并防止杂物掉进管内；连接前清除杂物，将毛管套在旁通上，然后拧紧套筒；微灌管（带）宜连接在引出地面的辅助毛管上。管末端用堵头封闭末端。

  管道的连结方式一般有：螺纹连接、法兰连接、胶圈连接（又叫承插连接）、焊接连接、卡箍连接、套管连接和粘合连接。PVC管安装时多采用胶圈连接、法兰连接，要求连接紧密，管道顺直。

  胶圈连接（承插连接）是在承寇与插口的间隙内加入填料，一般为橡胶圈，使之密实，并达到一定强度，以达到密封压力介质的目的。

  法兰连接时管道工程中常用的连接方式之一，其优点是结合强度高、结合面严密性好、易于加工、便于拆卸，广泛应用于带有法兰的阀件与管道的连接、需要经常检修的管道和高温高压管道的连接。

  a)连接管道前，要仔细检查管道内是否有杂物，如有要清理干净，然后再连接管道及进行后续工作；

  （5）井壁与混凝土管接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留1-1.5cm,用砂浆堵严,并在井壁外抹管箍,以防漏水,管外壁抹箍处应提前刷干净。

  （6)支管或预埋管应按设计高程、位置、坡度随砌井即安好,做法与上条同。管口与井内壁取齐。预埋管应在埋土前用干砖砌堵抹面,不得漏水。护底、流槽应与井壁同时砌筑。

  （1）安装前施工人员应全面了解各种设备性能，熟练掌握施工安装技术的要求和方法。

  （3）检查管材、管件、胶圈、粘接剂的质量是否合格，待安装的设备应保持清洁。

  （4）检查安装工具手锯、板锉、打孔器、扳手、管钳、手钳、棉纱、毛刷、润滑剂（通常用肥皂水或洗洁精）、连接工具（手扳葫芦、紧绳器、钢丝绳套，Φ200以下可用5cmm×25cm×40cm的木板和8磅的铁锤代替）、检查工具（塞尺）、测试仪表压力表等是否齐备。

  2、电机外壳必须接地，接线方式应符合电机安装规定，并通电检查和试运行。机泵必须用螺栓固定在混凝土基座或专用架上。

  3、采用三角带传动的机组，动力机轴心和水泵轴心线必须平行，机、泵距离应符合技术方面的要求。

  （2）、回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管材及其接口，管道安装施工完毕进行验收后要及时进行土方回填，回填土方用原土回填，但应将其中的垃圾、树枝、草体、石块等有害杂物清除之后回填，要求分层回填、分层夯实、分层验收。

  （3）、回填前应将沟槽内一切杂物清除干净，排除积水。管道回填应掌握回填时间，最好在气温等于土壤温度时回填，以减少温差变化。在管壁四周及管顶以上20cm要求人工回填并夯实，要求填土不应有直径大于2.5cm的砾石和直径大于5cm的土块；管顶20cm以上进行机械回填，要求分层填土，分层夯实。回填应高于原地面以上15cm，并分层轻夯或踩实。回填时必须在管道两侧一起进行，严禁单侧回填。

  （5）确定与设施安装有关的土建工程已经验收合格，并按设计文件要求，全面核对设备规格、型号、数量和质量，严禁使用不合格产品。

  管道辅设在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在辅设管道前要对管材、管件、橡胶圈等进行外观检查，发现有问题的管材、管件、橡胶圈均不得使用。